
Ein Kraftwerk muss rund um die Uhr Energie liefern - auch unter extremen Bedingungen. Voraussetzung dafür sind zuverlässig arbeitende Gasturbinen oder Dieselmotoren.
Kraftwerke in Regionen mit extremer Kälte unterliegen grundlegend anderen Umweltbedingungen als jene in glutheißen Wüstenregionen. Hinzu kommen je nach Region höchst unterschiedliche Brennstoffqualitäten, mit denen die Gasturbinen oder Dieselmotoren der Kraftwerke gespeist werden. Doch hier wie dort ist das Ziel stets das gleiche: Die Energie muss fließen. Rund um die Uhr. Ohne Wenn und Aber.
Hier übernehmen die Aufbereitungsysteme von GEA Westfalia Separator die Aufgabe, konstant hohe Verfügbarkeit zu sichern. Auf all diesen verantwortungsvollen Einsatzgebieten stößt die neue Separatoren-Generation der Westfalia Separator® eagleclass in eine neue Dimension vor.
Die Konzeption der Aufbereitungsanlagen ist Maßarbeit, die auf die Beschaffenheit der jeweils eingesetzten Brennstoffe und Öle optimal abgestimmt ist. Die Separatoren trennen z. B. aus den Brennstoffen Spurenelemente ab, die bei hohen Abgastemperaturen Korrosionsschäden verursachen können. Die zuverlässige Treibölentsalzung und Feststoffabtrennung reduziert die Korrosion auf ein technisches Minimum und sichert den störungsfreien Betrieb. Wasser, Abrieb und Verunreinigungen können die Lebensdauer der Anlagenkomponenten ebenfalls negativ beeinflussen. In schweren Fällen drohen ungeplante Stillstände oder hohe Ausfallkosten.
Die Aufbereitungssysteme von GEA Westfalia Separator haben immer den Sicherheitsaspekt im Fokus:
- Aufbereitung von Brennstoffen für Dieselmotoren und Gasturbinen
- Aufbereitung von Schmierölen für Dieselmotoren und Gasturbinen
- Aufbereitung von Öl-, Wasser- und Feststoffgemischen
Westfalia Separator® eagleclass – Smart. Strong. Reliable.