Gasdichter Dekanter und dampfsterilisierbarer Klär-Separator von GEA Westfalia Separator

Mit einer Leistung von bis zu maximal 10.000 Litern an Fermentationsbrühe pro Stunde ist der neue Klär-Separator CSE 170 von GEA Westfalia Separator die derzeit größte dampfsterilisierbare Zentrifuge der Welt. Die Neuentwicklung ist dabei ganz auf die Sicherheit biotechnologischer Prozesse und die Effizienz der Wirkstoffgewinnung gerichtet. Um den hohen Sicherheitsanforderungen der Produktionsprozesse in der Biotechnologie gerecht zu werden, verfügt der CSE 170 über eine Vielzahl von Sondermerkmalen, die für hohe Wertstoffausbeuten, schonende Produktbehandlung sowie optimale SIP- und CIP-Fähigkeit stehen. Dieser Separator, den GEA Westfalia Separator auf der Achema 2009 präsentiert, sowie ein weiterer CSE 170 mit Package Unit werden im Anschluss an die Messe von dem europäischen Pharma- und Biotechnologie-Konzern Merck-Serono in seinem Werk Corsier-sur-Vevey in der Schweiz zur Aufarbeitung tierischer Zellkulturen eingesetzt.

Für Anwendungen im explosionsgefährdeten Bereich der Chemie und Pharmazie hat GEA Westfalia Separator einen neuen gasdichten Dekanter entwickelt, der jetzt erstmals zur Achema 2009 einem breiten Publikum vorgestellt wird. Der gasdichte Dekanter wird in zwei Versionen als Klärdekanter und Extraktionsdekanter zur Verfügung stehen. Die verhältnismäßig kleine Maschinengröße des CE 345 bzw. 346 setzt ganz auf höhere Leistung, verbesserte Abscheidegrade, minimierten Energieverbrauch, reduzierte Bauteile, kompaktes Design und optimierten Service. Erstmals bei einem gasdichten Extraktionsdekanter umgesetzt ist auch das bewährte Westfalia Separator varipond®-System. Damit ist die Konzentration der Flüssigkeitsströme gezielt und komfortabel einstellbar. Westfalia Separator varipond® ermöglicht es  dem Kunden also, flexibel auf wechselnde Produktionsbedingungen zu reagieren und den Dekanter immer am optimalen Betriebspunkt zu führen. Die Maschine kann als Package Unit auf einem Rahmen gemeinsam mit der kompletten Peripherie vormontiert werden. Auch die Stickstoffversorgungseinheit ist Bestandteil der Package, ebenso wie eine Bedienkonsole. So präsentiert sich die Maschine als komplett funktionstüchtige, gasdichte Einheit für den Ex-Bereich, die unter Einhaltung der ATEX-Norm den Nachweis der CE-Konformität erbringt.

In der neu geschaffenen Business Unit „Nachwachsende Rohstoffe“ konzentriert GEA Westfalia Separator künftig alles, was sich mit dem Wachstumsmarkt der nachwachsenden Rohstoffe beschäftigt. Mit der Bündelung der Kompetenzen für die Prozesse zur Gewinnung und Verarbeitung von Ölen und Fetten, Stärke und Proteinen sowie Fermentationsprodukten und Biokraftstoffen schafft GEA Westfalia Separator die ideale Plattform für zukunftsorientierte Lösungen. Die neue Business Unit bleibt Partner in bewährten Verfahren und ist zugleich Kompetenz-Zentrum für neue Ideen und Visionen. Die Anwender können von der konzentrierten Innovationskraft und Verfahrenskompetenz, verkürzten Entscheidungswegen sowie auch weiterhin von den seit jeher besten Trenn- und Klärergebnissen für höchste Rohstoffausbeute profitieren. 

Für das Maschinen- und Prozess-Monitoringsystem Westfalia Separator wewatch hat Westfalia Separator, jetzt ein internetbasiertes Web-Portal geschaffen, das als einfaches und selbsterklärendes Werkzeug die Maschinenbetreiber frühzeitig über mögliche Fehlzustände informiert. Das Portal generiert Wartungsmeldungen oder Alarme, die per E-Mail bzw. Mobiltelefon unmittelbar an die zuständigen Verantwortlichen weitergeleitet werden. Westfalia Separator wewatch informiert prophylaktisch und spricht quasi live konkrete Empfehlungen zur möglichen Fehlerbehebung aus. Die Vorteile liegen auf der Hand: Optimierung der Anlagenverfügbarkeit und Vermeidung von ungeplanten Stillstandzeiten sowie planbarer Service in Verbindung mit festbudgetierten Serviceverträgen für eine transparente Kostenkontrolle.

Membraflow-Aktivitäten integriert
Den vor einigen Jahren übernommenen Hersteller von keramischen Mikro- und Ultrafiltrationsmembranen Membraflow GmbH im süddeutschen Essingen bindet GEA Westfalia Separator zukünftig noch stärker in die Business Units ein. Die weitere Technologieentwicklung wird bei GEA Westfalia Separator in Oelde vorangetrieben, ebenso wie die Konstruktion und Vormontage von Komplettanlagen und die Konzeption der Steuerung. In Essingen verbleibt die Herstellung der Membranen. Mit dem bewährten weltweiten Vertriebs- und Servicenetz integriert GEA Westfalia Separator in Oelde damit übergangslos die Aktivitäten von Membraflow.