
Fischprodukte werden bei den europäischen Konsumenten wieder beliebter und daran hat Surimi einen gewichtigen Anteil. Das Trendprodukt, das aus dem Filet verschiedener Fischarten hergestellt wird, blickt in Japan bereits auf eine 900-jährige Geschichte zurück. Während Surimi dort zur traditionellen Fischküche gehört, wird es in westlichen Ländern erst seit geraumer Zeit geschätzt. Die universelle Einsetzbarkeit und die Variationsmöglichkeiten in puncto Geschmack und Aussehen machen Surimi schon jetzt zu einem der wichtigsten Fischprodukte der Zukunft.
Im Gewinnungsprozess haben sich Dekanter von GEA Westfalia Separator gegenüber herkömmlichen Schneckenpressen etabliert. Daneben bietet das Unternehmen weltweit als einziger Zentrifugenbauer Separatoren für die Kaltseparierung an. Ausbeute und Effizienz konnten durch diese Innovation noch einmal deutlich gesteigert werden.
Zur Produktion, die häufig bereits an Bord der Fangschiffe abläuft, wird vorwiegend der Alaska-Pollock verwendet, ein im Nordpazifik beheimateter Dorschfisch. In Südamerika findet hauptsächlich die Jack Mackerel Verwendung, während in Asien einige Sardinella-Arten zum Einsatz kommen.
Der Prozess zur Gewinnung von Surimi besteht im Wesentlichen aus der Zerkleinerung und Waschung der Fischfilets. Dabei werden unerwünschte Bestandteile wie Gräten, Haut, Kohlenhydrate und Blut herausgewaschen. So entsteht eine proteinreiche Fischmasse, die in Geschmack und Farbe nahezu neutral ist und sich ideal zur individuellen Weiterverarbeitung eignet. Nach dem mehrstufigen Waschprozess werden die Proteinfasern aufkonzentriert und tiefgefroren.

Herstellung von Surimi ohne Verwendung von Schneckenpressen
Anstelle der herkömmlich eingesetzten Schneckenpressen verwenden die Surimi-Produzenten heute verstärkt innovative Maschinen und Verfahren von GEA Westfalia Separator. Die eingesetzten Dekanter eignen sich sowohl für die Entwässerung von Surimi, als auch für die Klärung von Surimi-Presswasser. Der patentierte 2-Getriebe-Antrieb ermöglicht eine automatische Kontrolle und Steuerung der Trockensubstanz. Auf diese Art lässt sich die gewünschte Restfeuchte punktgenau einstellen. Das entspricht den Ansprüchen an eine weitestgehende Standardisierung und bedeutet hohe Produktsicherheit. Durch ihre schonende Produktbehandlung sichern die Dekanter erstklassige Qualität. Darüber hinaus wird durch die Klärung des Waschwassers wertvoller Surimi zurückgewonnen.