
Aufgrund des großen Anteils an wertvoller Linolsäure hat die Bedeutung des Sonnenblumenöls in den vergangenen Jahrzehnten kontinuierlich zugenommen. So sind nicht nur in den traditionellen Anbauländern wie Russland, Argentinien, Rumänien, Ungarn oder der Türkei immer größere Sonnenblumenfelder entstanden, sondern auch in Westeuropa. Der Kern macht etwa 70 Prozent der Saat aus – mit einem Ölgehalt von etwa 55 Prozent, der Linolsäuregehalt ist sehr stark von klimatischen Umständen abhängig.
Bei der Gewinnung von Sonnenblumenöl hat sich die Kaltraffination mit Separatoren von GEA Westfalia Separator bewährt. Dieses Verfahren kombiniert die Neutralisation mit der Entwachsung und sorgt auf diesem Wege für ein hochwertiges Endprodukt.
Um ein hochwertiges Sonnenblumenöl zu gewinnen, muss das Rohöl nicht nur von Schleimstoffen befreit werden, sondern auch von Wachsen. Diese Wachse würden im Fertigprodukt bei niedrigen Temperaturen kristallisieren und das Öl trüben. Um die Kältestabilität zu gewährleisten (z. B. für die Aufbewahrung im Kühlschrank), werden die Wachse im Raffinationsprozess entfernt. Die Kaltraffination hat den Vorteil, dass die Entwachsung hierbei mit der Neutralisation der freien Fettsäuren kombiniert werden kann. Bevor die Kaltraffination einsetzt, haben Dekanter und Separatoren von GEA Westfalia Separator jedoch schon in der Vorbehandlung des Rohöls wichtige Arbeitsschritte übernommen.

Prozesslinie zur Gewinnung und Raffination von Sonnenblumenöl am Beispiel der Kaltraffination
Ein Dekanter kommt zum Einsatz, um das Pressöl von gröberen Fremdstoffen zu befreien. Ein Separator wiederum ist dafür zuständig, die hydratisierten Schleimstoffe aus der Wasserentschleimung abzutrennen. Im Anschluss daran setzt die Kaltraffination ein. Nach der Neutralisation der freien Fettsäuren und der Kristallisation der Wachse kommt einem weiteren Separator die Aufgabe zu, den Soapstock und die Wachse aus dem Rohöl abzutrennen. Ist das erhitzte Rohöl dann gewaschen worden, wird das Waschwasser von einem weiteren Separator abgetrennt. In den letzten Prozessschritten erfolgt dann die Vakuumtrocknung, Bleichung und Desodorisierung des Sonnenblumenöls.