
Palmöl ist ein vielseitiger Rohstoff, der in der Nahrungsmittelindustrie eine wichtige Rolle spielt, z. B. für Margarine, Süßwaren oder Fertiggerichte. Daneben wird Palmöl auch für die Produktion von Waschmitteln, Seife, Kerzen, Kosmetika oder technischen Fetten benötigt. Gewonnen wird es aus den Früchten der Ölpalme. Die Haupterzeugungsländer – Malaysia, Indonesien, die Elfenbeinküste und südamerikanische Staaten – produzieren das ganze Jahr über im Non-Stop-Betrieb. Entsprechend widerstandsfähig müssen die Anlagen für den Gewinnungsprozess ausgelegt sein.
GEA Westfalia Separator hat das Westfalia Separator® ecod-System für den Crude Oil Prozess entwickelt. Es verbindet robuste Technik mit hervorragender Produktqualität, sowie einer signifikanten Senkung der Ölverluste und des Frischwasserbedarfs.
Mit dem Westfalia Separator® ecod-System hat GEA Westfalia Separator die innovativste Prozessführung entwickelt, die dem Markt derzeit zur Verfügung steht.
Das System verzichtet auf den Zusatz von Verdünnungswasser. Große Setztanks sind nicht mehr notwendig. Auf diese Weise wird die Prozesszeit entscheidend verkürzt und der Energieverbrauch fällt entsprechend niedriger aus. Gleichzeitig wird der Anteil an Abwasser auf weniger als 20 Prozent bezogen auf die Menge der verarbeiteten Früchte reduziert. Das ist weniger als die Hälfte der Menge, die bei der klassischen Prozessführung mit Düsen-Separatoren oder 3-Phasen-Dekantern anfällt. Absetzbecken können auf diese Weise sehr viel kleiner dimensioniert werden.

Integrierte Prozesslinie von GEA Westfalia Separator zur Palmölgewinnung nach dem Westfalia Separator ecod-System
Die drei Hauptkomponenten des Systems sind ein automatisches Entsandungssystem (Multizyklon), ein spezieller Westfalia Separator® ecod-Dekanter sowie ein Hochleistungs-Polier-Separator.
Das Dekanter-System ist in der Lage, aus dem Rohöl nur noch zwei weitergehende Phasen zu generieren: sauberes Öl und einen NOS / Fruchtwassermix, der annähernd 100 Prozent der Feststoffe beinhaltet. Eine Abwasser-Phase, wie sie beim 3-Phasen-Dekanter anfällt, ist eliminiert. Durch das spezielle Rotor-Design kann das hochviskose Rohöl in einer Prozessstufe und ohne Zusatz von Verdünnungswasser separiert werden.
Das gewonnene Öl wird anschließend über einen Erhitzungstank dem selbstreinigenden Separator zugeführt, der die verbliebenen Feststoffe restlos aus dem Palmöl entfernt. Anschließend wird das Öl in einem Vakuumtrockner dehydriert und eingelagert.
Der verbliebene Dekanter-Slurry kann zu marktfähigen Nebenprodukten wie zum Beispiel Düngemitteln verarbeitet werden.