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GEA Westfalia Separator Group
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Frischkäse

Frischkäse ist ein aus „Käsereimilch“ verschiedener Fettstufen durch Säuerung hergestelltes Produkt, das „frisch“, d. h. nicht gereift und unmittelbar nach der Herstellung zum Verzehr geeignet, ist. Es handelt sich hierbei um das unter Säuregerinnung ausgefällte und über Separatoren konzentrierte Eiweiß der Käsereimilch. Die Haltbarkeit beträgt je nach Produkt 21 – 90 Tage bei einer Lagertemperatur von 4 – 6 °C.

 

Zum Frischkäse zählen viele verschiedene Produkte, wie z. B.

Diese Erzeugnisse gehören heute zu den Trendprodukten der gesundheitsbewussten Ernährung.

Schlüsselfertige Prozesslinien von GEA Westfalia Separator

Um davon auf besonders ökonomische Weise zu profitieren, setzen die Hersteller verstärkt auf schlüsselfertige Prozesslinien von GEA Westfalia Separator. Ihr Vorteil liegt nicht nur im Komplettangebot aller Komponenten, sondern auch im sehr hohen Automatisierungsgrad der Anlagen.  

 

GEA Westfalia Separator hat sowohl bei der Konstruktion der Maschinen als auch bei der Weiterentwicklung der Prozesse entscheidende Pionierarbeit geleistet. Der Technologievorsprung von GEA Westfalia Separator basiert heute nicht nur auf der Leistungsfähigkeit neuer Separatoren-Generationen. Ein wesentlicher Kundennutzen beruht auf der Möglichkeit, schlüsselfertige Komplettlinien aus einer Hand zu ordern.  

Die einzelnen Komponenten im Überblick

Komplettanlagen von GEA Westfalia Separator umfassen alle Komponenten, die für die Herstellung von Frischkäseprodukten erforderlich sind:

 

  • Separatoren
  • Tanklager
  • Milch- und Rahmpasteurisierungsanlagen
  • Homogenisatoren
  • Mischanlagen
  • Kulturstationen
  • Kühlsysteme
  • Verpackungsmaschinen
  • Reinigungsanlagen 

Vorteile dieser One-Hand-Solution

Die Vorteile, die aus einer solchen One-Hand-Solution resultieren, liegen auf der Hand:  

 

  • eine optimale Kompatibilität aller Elemente,
  • ein zuverlässiger Gesamtprozess und nicht zuletzt
  • eine erstklassige Produktqualität.

Die Prozesse sind vollautomatisiert, so dass weniger Personal erforderlich ist und Verfahrensfehler weitgehend ausgeschlossen sind. Darüber hinaus sorgt der harmonisierte Prozess für eine höhere Produktausbeute bei gleichzeitig sinkendem Energieverbrauch.

 

Prozesslinie für Frischkäse

Prozesslinie für Frischkäse

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