Fruchtsäfte

• Vorteile des GEA Westfalia Separator Verfahrens zur Saft-Herstellung
• Prozessschema:  Prozesslinie zur Gewinnung von Apfelsaft
• Der Westfalia Separator^® frupex^®-Prozess
• Geeignet für alle industrieverwertbaren Früchtesorten
• Intelligent kombiniert: Membranfiltration und Klär-Zentrifugen
• Retentat-Rückgewinnung
• Stärkeabtrennung per Separator

Die kontinuierliche Prozessführung lässt sich individuell auf alle Arbeitsschritte von der Entsaftung der Maische bis zur Retentatklärung in Verbindung mit der innovativen Membranfiltration einstellen.

Im kontinuierlichen Prozess wird die Rohware zerkleinert, ggf. erhitzt, entsaftet und geklärt.

Ganz wesentlich dabei: Die Früchte werden deutlich schonender behandelt als mit herkömmlichen Pressverfahren. Die wertvollen Inhaltsstoffe bleiben weitgehend im Saft erhalten, sodass eine ausgesprochen hohe Produktqualität erzielt wird.

Für die Industrie bietet Westfalia Separator^® frupex^® einen weiteren, entscheidenden Vorteil: Die Ausbeute bei der Saftgewinnung wird erhöht. 

Die Entsaftung mit Westfalia Separator^® frupex^® eignet sich für praktisch alle industrieverwertbaren Früchtesorten. Auch kleinste Chargen lassen sich schnell und problemlos verarbeiten. Die kontinuierliche Herstellung im geschlossenen System bedeutet gesteigerte mikrobiologische Sicherheit und eine hygienische Prozessführung. Wertbestimmende Stoffe lassen sich selektiv extrahieren. Das Ergebnis: Eine einheitliche Saftqualität bei definierbarem Trubgehalt.

Um auch Partikel von einer Größe < 1 μm aus dem Saft zu trennen und damit Säfte von absoluter Klarheit zu erzielen, hat sich in der Getränkeindustrie inzwischen die innovative Methode der Membranfiltration durchgesetzt, die ohne weitere Filterhilfsstoffe auskommt.  

Die Membranfiltration bringt jedoch mit sich, dass am Ende der Filtration das sogenannte Retentat übrig bleibt. Dieses Retentat ist eine Mischung aus aufkonzentriertem Feststoff von bis zu 60 Vol.-Prozent und einem Fruchtsaftanteil von mehr als 40 Vol.-Prozent – viel zu viel Fruchtsaft also, um es einfach verloren zu geben. Bei der Rückgewinnung haben sich Dekanter und Separatoren von GEA Westfalia Separator als Methode der ersten Wahl erwiesen.  

Der Feststoffgehalt des Retentats wird auf einen definierten Wert eingestellt, kurzzeitig auf eine bestimmte Prozesstemperatur erwärmt und durch eine Zentrifuge in Feststoff und flüssige Phase getrennt. Der Feststoff fällt dabei mit einer Trockensubstanz von mehr als 30 Prozent an und kann, beispielsweise bei der Apfelverarbeitung, direkt als Futtermittel zusammen mit dem Trester verkauft werden.
Der Restfeststoffgehalt des gewonnenen Saftes liegt lediglich noch im Bereich von 0,2 bis 0,3 Prozent. Somit kann dieser Saft verlustfrei in den Produktionsprozess zurückgefahren werden. 

Um den Membranfilter zu entlasten und damit die Kapazität zu erhöhen, nutzen die Fruchtsafthersteller außerdem die Möglichkeit, einen Separator vor der eigentlichen Filtration einzusetzen, der auch die Stärke abtrennt.  

Eine andere Möglichkeit ist eine geschickte Kombination von Separator und Membranfilter einzusetzen: Ein Klär-Separator arbeitet im Bypass und entlastet den Filter um die exakt gewünschte Menge. Das Teilstromprinzip ermöglicht den Einsatz eines relativ kleinen Separators mit entsprechend geringerem Investitionsvolumen. Auf der anderen Seite vereinfacht die Verlängerung der Standzeit den Betriebsablauf und reduziert die Abfallmenge ebenso wie die Wartungs- und Ersatzteilkosten beim Membranfilter.