Aufbereitung von Lackschlamm

Lackiert wird in vielen Industriebereichen und aus den unterschiedlichsten Gründen. Nicht nur die schönere Optik, auch Korrosionsschutz und die Verbesserung von Oberflächeneigenschaften stehen im Vordergrund. Bei der eigentlichen Produktion von Lacken entstehen normalerweise keine Abwässer, da es sich in Bezug auf Wasser um geschlossene Systeme handelt. Es können aber Abwässer in peripheren Prozessen entstehen, beispielsweise bei der Reinigung von Gebinden, Misch- und Ansatzbehältern.

Diese Waschwässer enthalten dispergierte Acrylat- und Vinylharze, gelöste Cellulosederivate, Reste von Pigmenten und Füllstoffen, Anteile von Lösemitteln, Spuren von Säuren oder Laugen aus der pH-Wert-Einstellung sowie Reste von Konservierungsmitteln. In der Aufarbeitung dieser Abwässer beweisen Dekanter von GEA Westfalia Separator ihre Leistungsfähigkeit und Effektivität.  

Durch den Einsatz der Dekanter in Lackierereien können die Entsorgungskosten für die Lackschlämme deutlich reduziert werden. Der anfallende Schlamm wird in einem Speicher gesammelt und gelangt von dort in den Dekanter. Der Feststoffaustrag wird entsorgt oder wiederverwendet, die Klarphase wird dem Prozess wieder zugeführt und verringert dadurch die Kosten für Abwasserentsorgung und den Einsatz von Frischwasser. Speziell in der Luftfahrt- und Automobilindustrie wie auch in vielen anderen Industriebereichen werden heute umweltfreundliche Wasserlacke verwendet. Dekanter von GEA Westfalia Separator trennen hier das benutzte Wasser von Farbresten und machen es so wieder verfügbar. Die aus der hohen Drehzahl resultierende große Klärfläche bewirkt große Durchsatzleistungen und eine bessere Abscheidung bei gleichzeitig hohem Trockensubstanzgehalt.