Environmental Technology

GEA Westfalia Separator gehört zu den weltweit führenden und innovationsstärksten Herstellern von Dekanter-Zentrifugen für Kommunen und Industrie. Nachhaltiger Kundennutzen durch erstklassiges Engineering wird in den Erfolgen dieses Unternehmens konkret. Mehr als 3.500 Anlagen jeder Leistungsklasse verbessern weltweit die Trinkwassergewinnung, die Abwasseraufbereitung, die Entwässerung und Eindickung von Klärschlamm sowie die Rückgewinnung von Wertstoffen aus Produktionsströmen.

Erfahren Sie mehr über die Lösungen für:

• Aufbereitung von Abwasser aus der Membranfiltration
• Aufbereitung von Abwasser aus Kohlekraftwerken
• Aufbereitung von Abwasser aus Weinkellereien
• Aufbereitung von Brauereiabwasser
• Aufbereitung von Fruchtsaftabwasser
• Aufbereitung von Gärresten
• Aufbereitung von Gemüsewaschwasser
• Aufbereitung von Gerbereiabwasser
• Aufbereitung von Gülle
• Aufbereitung von kommunalem Abwasser
• Aufbereitung von Lackschlamm
• Aufbereitung von Molkereiabwasser
• Aufbereitung von Papierschlamm
• Aufbereitung von Pharmazieabwasser
• Aufbereitung von radioaktivem Waschwasser
• Aufbereitung von Trinkwasserschlämmen 

Die stationären und mobilen Anlagen von GEA Westfalia Separator ermöglichen den vor allem in der Industrie gefragten, prozessintegrierten Umweltschutz. Sie decken den gesamten Leistungsbereich kleinerer, mittlerer und großer Volumenströme wirtschaftlich ab, steigern Leistung und senken Kosten.

Beispiele für die Umsetzung betriebswirtschaftlicher und umweltrelevanter Parameter in marktgerechte Neuentwicklungen sind u.a.:

• Westfalia Separator^® sludgeforce, die neue Dekanter-Generation zur Aufbereitung von Wasser und Abwasser. In erster Linie wird eine kräftige Reduzierung des Energieverbrauchs erreicht. Mit einem spezifischen Energieverbrauch von nur 0,7 kWh pro Kubikmeter ist die GEA Westfalia Separator Group absolut federführend im Markt. Auch der Bedarf an Flockungshilfsmitteln sinkt deutlicher, was einer Einsparung der Betriebskosten für den Polymerverbrauch um 25 Prozent gleichkommt. Die ganze Serie ist durch Standardisierung weitgehend vereinheitlicht: das Design, das Funktionsprinzip, die Anschlüsse, die Bedienungsweise als auch das Antriebskonzept. Hierfür wurde eigens der Westfalia Separator^® summierantrieb entwickelt, der in jedem Modell zu finden sein wird. Dieser drehmomentstarke Antrieb stellt für den Prozess zuverlässig die optimale Differenzdrehzahl zur Verfügung.

   
• Westfalia Separator^® varipond^®, ein patentiertes Verfahren, das die automatische Regelung der Teichtiefe von Dekantern bei laufender Maschine ermöglicht. Damit kann auch bei stark schwankender Zulaufkonzentration die Konzentration des eingedickten Feststoffes auf einen konstanten Wert eingestellt und exakt eingehalten werden. Bei hohen Durchsatzleistungen und wartungsfreiem Betrieb können durch einfache Nachrüstung mit Westfalia Separator^® varipond^® Energieeinsparungen von bis zu 30 Prozent erzielt und die Eindickung ohne Polymere ermöglicht werden.
  
  
• Vollautomatisierte MBR-Dekanter mit Leistungen von 1 bis 350 m³ / h, ausgelegt für die kontinuierliche Entwässerung von sehr homogenem Feinschlamm aus Membran-Bio-Reaktoren. Mit der Integration dieser Technologie in die Membranfiltration wird das Problem des Überschussschlamms in der Abwasseraufbereitung nachhaltig gelöst. 
  
  
• Mobile Anlagen in Lkw-Aufliegern, Anhängern oder Containern, die komplett verrohrt, automatisiert und sofort einsatzbereit vor Ort genutzt werden können.