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GEA Westfalia Separator Group

Peroxyde

Die Einsatzmöglichkeiten für Peroxyd sind äußert vielfältig: Wasserstoffperoxid findet Anwendung bei der Herstellung von Waschmitteln, als Bleichmittel für Papier, Zellulose, Holz und Textilien, als Rohmaterial zur Umwandlung in Propylen-Oxid für die Reinigung von Abwasser und Trinkwasser, als Desinfektionsmittel in der Medizinbranche und nicht zuletzt auch zum „Blondieren“ von Haaren.  

Der Anthraquinon-Prozess

Die dafür benötigten riesigen Mengen an Wasserstoffperoxyd werden heute zu über 95 Prozent nach verschiedenen Varianten des Anthraquinon-Prozesses hergestellt. Dieser gliedert sich in die vier Hauptschritte Hydrierung, Oxidation, Waschung und Konzentration. 

 

Dabei zirkuliert eine organische Arbeitslösung durch das gesamte Anlagensystem. Die Arbeitslösung wird in einer ein-  oder mehrstufigen Gegenstrom-Waschstufe gewonnen.  Es wird eine wässrige Phase zugesetzt, die die Verunreinigungen aus der Arbeitslösung spült. Anschließend kann sie aus der organischen Phase zentrifugal abgeschieden werden. Vollmantel-Separatoren mit Tellertrommel werden in dieser Stufe eingesetzt. In anderen Anwendungsverfahren wird eine wässrige Phase zugesetzt, um die Verunreinigungen aus einem organischen Peroxid selbst abzutrennen.  Auch hierbei werden Vollmantel-Separatoren mit Tellertrommel zur zentrifugalen Phasentrennung eingesetzt.

Prozessschema: Herstellung von Peroxyd

Herstellung von Peroxyd

Herstellung von Peroxyd

Höchste Sicherheit und Trenneffizienz

Peroxyde können sich selbst ohne Sauerstoffzufuhr bei relativ niedrigen Betriebstemperaturen zersetzen. Die Trenn-Separatoren sind demzufolge explosionsgeschützt. Das Design der TTC-Trenn-Separatoren bietet außerdem neue Möglichkeiten, um die Trenneffizienz weiter zu steigern. In der Mehrzahl der hier beschriebenen Peroxyd-Prozesse macht die leichte Phase  den größten Teil des kompletten Produktstroms aus – im Allgemeinen über 90%.

 

Dementsprechend wird der größte Teil der Separatoren-Kapazität für die Reinigung der leichten Phase benötigt. Dieses wird ermöglicht durch die Separatoren der Typenreihe TTC von GEA Westfalia Separator, ohne dass dabei eine Beeinträchtigung sonstiger Vorteile in Kauf genommen werden muss – wie zum Beispiel die Abführung beider getrennter Phasen unter Druck.

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